使用防爆配电箱的根本目的是防止电气元件在工作过程中爆炸，进一步提高运行安全性。因此，在日常使用过程中，必须从源头入手，确保防爆配电箱本身的安全，做好防爆电机的日常维护，及时解决使用过程中可能出现的问题。只有这样，才能充分发挥防爆配电箱的工作效果，更好地应用于易燃易爆场所。因此，以下作者分析了防爆配电箱的常见问题，提出了具体的解决方案，并总结了防爆配电箱的正确使用方法。

防爆配电箱密封不严格，解决方

由于防爆配电箱的实际使用环境非常恶劣，安装在室外的防爆配电箱必须全年暴露在阳光和雨水中，因此很容易造成防爆配电箱密封不严格的问题。一旦防爆配电箱密封不严格，不仅会严重影响防爆配电箱的防爆效果，还会导致防爆配电箱内的水，导致配电箱内线路短路、断路器跳闸等问题。一般来说，防爆配电箱密封不严格主要表现在：防爆配电箱进出口密封不够紧，防爆配电箱盖和箱密封不严格。具体来说：

防爆配电箱的进出线主要可分为三种形式，即：上进上出式、上进下出式、下进下出式，由密封橡胶圈、压紧螺母、金属环组成。在日常使用过程中，由于密封橡胶圈老化，压紧螺母松动会导致防爆配电箱密封不严格。特别是，一旦密封不严格，可燃气体和雨水就会直接进入箱内。为此，有必要定期检查螺母，并进行紧固和压缩，以确保密封的有效性，并使用防爆泥浆在箱内外进行二次密封，以进一步加强箱的密封效果。

由于防爆配电箱盖与箱体之间的接触面存在接触腐蚀问题，接触面之间形成狭窄的间隙或密封圈老化失去应有的弹性，导致防爆配电箱密封失效。因此，在日常使用过程中，可在防爆配电箱盖与箱体之间涂抹一层黄油或凡士林，防止箱盖与箱体之间的接触面腐蚀，提高密封性。定期检查防爆配电箱的密封圈，立即更换老化、开裂、失去弹性的密封圈。

防爆配电箱开关旋钮堵塞及解决方案

通常，开关箱采用隔爆结构，由旋钮、卡槽、传动轴和高分断小断路器组成。箱盖上方的开关旋钮和箱内断路器的分合闸操作主要依靠传动轴实现。如果箱盖与传动轴之间有污垢或腐蚀问题，则可能导致传动轴不灵活，甚至卡住。一旦旋钮上的旋转力超过断路器上的脱口力矩，则在线路短路或过载时，会导致断路器拒绝，导致上一级开关跳闸，扩大停电范围。

因此，应定期检查旋钮的灵活性，以确保旋钮旋转的灵活性和可靠性。对于有堵塞问题的旋钮，应使用清洁剂清洁传动轴，并在旋转过程中涂抹适量的黄油，以发挥良好的润滑和密封作用。

防爆配电箱的接线端子松动及其解决方案

通常，母线箱和出线箱采用安全结构，内部有大量的接线端子，一旦接线端子松动，就会造成严重的设备故障，特别是在接触不良的前提下，容易造成设备电压不稳定或设备电压不足，使设备无法正常运行。

因此，在防爆配电箱通电前，必须对其进行彻底检查，并对所有端子进行二次紧固。这是因为防爆配电箱在运输过程中振动，端子松动。因此，在防爆配电箱的安装过程中，必须固定接线端子并仔细检查确认。同时，防爆配电箱通电后，在大电流的反复冲击下，端子接触电阻过大会导致局部发热问题，导致端子松动。因此，应定期安排工作人员拧紧接线端子。

防爆配电箱紧固螺栓断裂及解决方案

通常防爆配电箱箱材料为铸铝合金，紧固螺栓材料为304不锈钢，不同材料在接触过程中容易出现腐蚀问题，然后紧固螺栓和防爆配电箱粘附问题，导致箱螺纹损坏，或在螺栓拆卸过程中出现螺栓断裂问题。因此，在螺栓螺纹上涂抹适当的黄油，不仅可以防止腐蚀和润滑，而且有助于拆卸。

三相负荷不平衡及其解决方案

正是由于防爆配电箱本身具有支路过多、单相和三相负荷混合的特点，使电线在使用三相四线系统时，负荷为单相，会导致三相电流不平衡。

因此，负荷平衡分配可以根据单相负荷功率进行A，B，C在三相以上，其优点是可以避免支路负荷过大导致的电流超过主电路的额定电流，导致主电路断路器跳闸，有效防止电压过大导致的电气设备烧毁。

防爆配电箱安全检修注意事项

首先，防爆配电箱操作人员必须穿防静电衣服，不得空手或戴湿手套。

二是检查安装工具附件是否良好，部分工具的保护位置损坏，使安装工具成为危险品。

第三，防爆配电箱接通电源后，有些人会检查防爆配电箱的线路是否通电。此时，不得用手或身体直接接触。即使防爆配电箱已经出厂测试，也不排除每个地方都是安全的。此外，防爆配电箱运行时，不得拆卸和组装。必须先断开电源，然后用测量笔测试。只有这样，才能进行拆卸和维护。

目前，防爆配电箱广泛应用于易燃易爆场所，已成为防止火花、电弧、高温等安装场所爆炸不可或缺的重要配电设备，越来越受到人们的关注。但防爆配电箱在日常使用过程中容易遇到这样或那样的问题，严重影响防爆配电箱本身的安全，造成爆炸问题。因此，本文进一步做好防爆配电箱的日常维护，并采用专业的解决方案来处理防爆配电箱在日常使用中遇到的问题。